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DCS智能操作管理系统助力大米加工生产,为品质保障保驾护航
发布时间 : 2021/06/30

 

  一颗稻种的成长,需要经过春耕、夏耘、秋收、冬藏的重重考验,才能以更高的品质登上我们的餐桌。那么你知道,一颗谷粒是如何蜕变成大米的吗?今天就为大家介绍一下:


  制米15道工序


  平面旋振筛→电子散粮称→双层比重去石机→气动胶辊砻谷机→谷糙分离机→厚度选分离机→糙米储存仓→立式砂辊碾米机→立式砂辊碾米机→立式铁辊碾米机→立式铁辊碾米机→立式铁辊碾米机→白米分级筛→长度滚筒精选机→电子散粮称


  抛光8道工序


  抛光机→色选机→色选机→3台并联抛光机→白米分级筛→长度滚筒精选机→色选机→电子散粮称

  

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  金禾现代农业制米加工流程

  一粒稻谷经过23道工序,成为一粒鲜磨好米,平均计算,每分钟可以加工大米150KG ,如果每包5KG的话,一分钟就可以加工30包。

  

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  DCS智能操作管理系统

  整个车间采用DCS智能操作管理系统,也是黑龙江省第一家将此项系统应用于大米行业。车间设备通过DCS智能操作管理系统,全程0接触、0环节,可精准监控加工过程实时收集数据,从而使碎米产出率降低3—4%,有效提升出米率。

  我们的鲜米加工完成后,会进入全自动大米包装生产线,智能机械臂、码垛机器人等智能机械的加入,不仅提高了工作效率,而且通过实时监控,对整体品质提升也起到关键性作用。到这里整个加工及包装流程已经全部结束,包装好的大米成品进入我们的恒温成品库中,会随着专业物流配送到每一位客户手中。

  

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  那刚刚为大家介绍的就是,金禾现代农业刚刚投产使用的“中国好粮油”县级示范企业项目智能化洁净车间,该车间是黑龙江省目前工艺领先的智能化稻米加工车间。


  据介绍,整个车间生产面积达1.3万平方米,全部工作人员只需15人,负责监控自动化生产线的运转,而磨米加工、包装搬运、消毒杀菌、洁净除尘、温度湿度等数据监控采集和处理等由智能系统自动化完成。而在同样大小的传统稻米加工车间至少需要50名工人。该车间可实现"一线多加",即精米、粥米、糙米、胚芽米和全谷物加工在一条生产线上完成,年加工成品米可达12万吨。


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